水平钢板起重钳

■ 用于水平方向吊运钢板。成对使用时，单钳最大承载负荷。若钢板过长，需加装平衡梁以确保稳定性。
■ 验证测试负荷：2 倍工作负荷限制；断裂负荷：4 倍工作负荷限制。
■ 使用前请务必仔细阅读操作手册；严禁超载或单钳独立使用；定期检查钳体、销轴及平衡梁的磨损情况。

Product WLL Steel plate thickness A B C D t φd Self weight
type t (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
DHQ2 2 1~20 127 156 56 29 16 22 2.12
DHQ3 3 1~30 152 190 64 31 18 28 3.4
DHQ5 5 20~60 220 293 70 54 20 34 8.5
DHQ8 8 50~100 277 375 86 59 25 40 16.2
DHQ10 10 60~125 296 421 86 66 25 50 20.2
垂直钢板起重钳

■ 用于垂直方向吊运钢板，可单钳或成对使用。单钳最大承载重量（成对使用时，总负荷需均分）。
■ 仅允许单张钢板吊运，严禁叠吊多张钢板；吊运过程中需避免与其他物体碰撞。
■ 操作步骤第一步为夹紧钢板：上提锁紧手柄，压缩弹簧以固定钳口；第二步释放钢板：下压锁紧手柄，松开弹簧使钳体与钢板分离。
■ DSQ1 、DSQ2 、DSQ3 and DSQ5的验证测试负荷是2 倍工作负荷限制，断裂负荷是4 倍工作负荷限制；DSQ8 、DSQ12 、DSQ16的验证测试负荷是1.5 倍工作负荷限制，断裂负荷是3倍工作负荷限制。
■ 钳齿材料为合金钢，经网带炉氧化热处理，兼具高硬度与韧性。
■ 使用前务必仔细阅读操作手册；严禁超载或违规操作（如单钳超限、叠吊钢板）；定期检查钳齿磨损、弹簧弹性及锁紧机构可靠性。

Product WLL Steel plate thickness A B C D E F G H I Test mark Self weight
type t (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) kg
DSQ1 1 1~16 59 12 16 45 32 122 73 277.5 155 50 3.7
DSQ2 2 1~22 61 16 23 55 45 165 88 340 190 55 6.3
DSQ3 3 5~30 72 16 28 60 55 195 110 374 227 70 10.5
DSQ5 5 16~50 82 20 33 70 70 250 135 458 275 90 19.3
DSQ8 8 40~80 100 25 40 80 91 345 175 610 370 130 40
DSQ12 12 50~90 107 28 45 90 105 430 182 635 380 150 55
DSQ16 16 60~100 107 41 50 100 115 455 200 650 410 160 63
油桶钳

■ 用于垂直方向吊运油桶，可单钳或成对使用。
■ 单钳最大承载重量（成对使用时，总负荷需均分）。
■ 吊运过程中需避免与其他物体碰撞。验证测试负荷：1.5 倍工作负荷限制；断裂负荷：3 倍工作负荷限制。
■ 使用前请务必仔细阅读操作手册；严禁超载或单侧受力（如油桶倾斜吊运）；定期检查钳体结构、锁紧机构及连接部件的磨损情况。

Product WLL Steel plate thickness A B C D E F Self weight
type (t) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) kg
DFQ1.5 1.5 1~20 80 43 153 30 80 205 5.2
DFQ2.5 2.5 1~30 105 52 190 35 90 270 8.7
DFQ5 5 10~40 136 82 247 46 114 380 25
DFQ10 10 20~50 160 85 300 60 129 410 35
翻转钳

■ 用于水平方向吊运钢板，并可实现钢板及型钢的翻转操作。
■ 吊运过程中需避免与其他物体碰撞；可单钳使用，工作负荷限制（WLL）为单钳最大承载重量。
■ 水平方向吊运时，必须加装平衡梁以确保载荷稳定。
■ 验证测试负荷：2倍工作负荷限制；断裂负荷：4倍工作负荷限制。
■ 使用前请仔细阅读操作手册；定期检查钳体结构、平衡梁连接点及锁紧装置状态。

Product WLL Opening H h M S W Self weight
type (t) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) kg
YQC0.6 0.6 0~30 350 420 570 105 260 6.5
油桶钳 (DYQ)

■ 用于水平及垂直方向吊运油桶，可单钳或成对使用。
■ 单钳最大承载重量（成对使用时，总负荷需均分）。吊运过程中需避免与其他物体碰撞。
■ 验证测试负荷：2 倍工作负荷限制（2 × WLL）；断裂负荷：4 倍工作负荷限制（4 × WLL）。
■ 使用前请仔细阅读操作手册；
■ 严禁以下操作：超载；单侧受力（如油桶倾斜吊运）；定期检查：钳体结构完整性；锁紧机构状态；连接部件磨损情况。

Product WLL Opening H h M S W Self weight
type (t) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
DYQ0.2 0.2 2~10 188 60 60 80 35 1
油田卸扣钩

■ 空载或负载状态下，自锁钩体可进行360° 自由旋转，适应复杂工况角度调整。
■ 验证测试负荷：2 倍工作负荷限制（2 × WLL）；断裂负荷：3.5 倍工作负荷限制（3.5 × WLL）。
■ 旋转操作时需确保钩体锁定机构处于自由状态，避免强行卡滞；严禁超载或使用已变形、磨损的卸扣钩。定期检查钩体、销轴及锁紧装置的完整性。

WLL A B C D Shackle working load Hook working load Self weight
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) （t） （t） （kg）
5 96 229 487.8 50 6.5 5.4 13.8
8 128 315 628.6 60 8.5 8.2 19.6
单板钳

■ 用于水平方向吊运单张或多张钢板。
■ 当吊运角度为60°时，单对钳的最大承载负荷为极限载荷。
■ 必须四钳同时使用，并配合平衡梁；吊运过程中需避免与其他物体碰撞；支持自动解锁功能。
■ 使用前请仔细阅读操作手册；严禁以下操作：超载；未安装平衡梁的吊运；非60°吊运角度下的超限使用。定期检查：钳齿磨损；锁紧机构灵敏度；平衡梁连接点稳定性。

Product WLL Steel plate thickness A B C D E F G R Self weight
type t (mm) (mm) (mm) (mm (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) kg
DCQA3 3 30~90 102 90 68 78 84 168 25 9 12
DCQA5 5 40~100 108 100 73 88 97 172 30 11 15
DCQA8 8 80~140 110 127.5 80 110 124 240 30 15 21.2
DCQA10 10 90~150 122 155 85 120 141 260 35 15 27
双板起重钳

■ 用于水平方向吊运单张或多张钢板。
■ 当吊运角度为60°时，单对钳的最大承载负荷为极限载荷。
■ 必须四钳同时使用，并配合平衡梁；吊运过程中需避免与其他物体碰撞；支持自动解锁功能。
■ 使用前请仔细阅读操作手册；严禁以下操作：超载；未安装平衡梁的吊运；非60°吊运角度下的超限使用。定期检查：钳齿磨损；锁紧机构灵敏度；平衡梁连接点稳定性。

Product WLL Steel plate thickness A B C D E F G R Self weight
type t (mm) (mm) (mm) (mm (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) kg
DCQB4 4 40~100 72 102 70 74 82 179 60 10 7
DCQB6 6 40~120 91 129 89 100 107 263 73 12 14
DCQB10 10 120~210 134 213 133 130 148 357 90 15 32